硅溶胶在铸造行业为什么会鼓裂

　　如今在铸造行业中，硅溶胶的应用现已十分普遍了，使用硅溶胶可以有用处理在生产过程中的一些晦气问题。铸造产品制壳时，会出现一种问题，便是型壳面层部分与蜡模分开，向外兴起。兴起后破裂导致背层涂料流到蜡模和面层间，但未将空地填满，然后产品贴皮缺陷。

　　出现这类问题的主要原因在于面层壳与蜡模间附着力太差，我们可以经过增加壳面湿度处理，要保证硅溶胶和耐火材料的质量，按工艺标准坚持涂料正确配方，配制办法及确保涂料功能合格。尽量采用面层专用的小粒径硅溶胶。此外，要保证蜡模一定厚度的涂料层，撒砂时涂料不要过早干燥。

　　除此之外，也要注意控制好环境中的湿度，防止面层干燥时间过长和风速过大，确保面层型壳外、内外表干燥适宜。另外，应使面层涂料层厚度适宜，不要过厚。

　　众所周知以硅溶胶为主要成膜物，以构成乳脂液为辅佐成膜物，外加颜料、填料、添加剂所制造成的复合外墙涂料，具有一起的耐水、耐火、耐洗刷、乃污染功用，硅溶胶已成为建筑涂料的佼佼者。用硅溶胶与耐火粉末混合制造的铸造涂料，在浇铸钢锭时，可较好地防止钢水熔赞同平板磨损。

　　硅溶胶的特点：

　　1、粘度较低，水能浸透的当地都能浸透，因而和其他物质混合时分散性和浸透性都十分好

　　2、由于硅溶胶粒子微细(10-20nm)，有相当大的比外表积，粒子自身无色通明，不影响被掩盖物的自身

　　3、当硅溶胶水分蒸发时，胶体粒子健壮的附着在物体外表，粒子间构成硅氧联络，是极好的粘合剂