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浅述硅溶胶的现代发展如何

编辑:浙江德立信微纳科技有限公司  时间:2019-11-11

  硅溶胶无机高分子涂料是近几年发展起来的。制备该涂料的要害生产技术是用特殊的方法除去水玻璃中水溶性的钠离子。一般能够用离子沟通、酸中和、水组成、电渗析等方法来完成,以生成一种极细的二氧化硅超微粒子胶状水溶液,粒径为580nm(一般乳液颗粒为800-1000nm)其间Si2O含量20%-30%,Na2O含量0.3%¥,氧化硅和氧化钠的比例在40%以上。以这种硅溶液/胶为基料,配合颜料和各种助剂而制成硅溶胶无机高分子涂料。

  硅溶液在失去水分时,单体硅酸逐步聚组成高聚硅胶,随水分的蒸发,胶体分子增大,构成-SIO-O-SIO-涂膜:IO-SI-OH+HO-SI-OH因NA2O在硅溶胶中的含量低,硅溶胶具有一定量成膜溶解的特性,其耐水性、耐热功能明显优于有机涂料。涂膜细密且较硬,不产生静电,空气中各种尘埃难粘附。在现在的建筑涂料中,它的抗污染才干是较强的.

  该工艺对水玻璃、离子沟通树脂等资料以及操作工艺有一定的恳求,而这些正是国产品的弱势。相对来说,硅粉一步水解法的工艺比较简单,现在在国内被遍及使用。但是,用该法制备的硅溶胶通常颗粒巨细在10-20纳米左右,颗粒间的界面不明晰,形貌为非球形且无法控制,颗粒间的界面不明晰,故通常只是被大量使用在铸造等行业,而在精细抛光,催化剂等许多要求更高的范畴则无大建树。

  细微的颗粒,对底层有较强的渗透力,能经过毛细管渗透到底层内部,并能与混凝土底层中的氢氧化钙反应生成硅酸钙,使涂料具有较强的粘结力。但硅溶胶在成膜过程中体积缩短较大,涂膜易开裂。硅溶胶能与丙烯酸酯、醋酸乙烯等乳液恣意相溶。两者的特性相互补充,能够配制出功能良好的有机、无机复合涂料。


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