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硅溶胶在催化中的作用

编辑:浙江德立信微纳科技有限公司  时间:2022-11-14

  粘结剂作为半合成催化剂的主要组分,不仅起到粘结催化剂其它组分的作用,还为催化剂提供一定的孔结构和活性。催化剂的机械强度和催化性能有一定程度的影响。常见的粘合剂,如铝溶胶、硅溶胶、硅铝溶胶等。自1960年以来,国外科研学者开始探索硅溶胶,但我国开始研究硅溶胶比国外晚了10多年,以至于直到20世纪80年代才大规模生产。现在为了应对重质劣质的原料,国产催化剂对重油的裂化能力很强,导致轻油收率更高。但在选择性方面,焦炭和汽油都没有达到理想的效果,因此提高催化剂的选择性显得尤为重要。

  硅溶胶具有良好的粘结性,开发以溶胶为粘结剂的催化剂,增加其品种,改善其裂化性能,具有重要的现实意义。以不同酸碱性质的硅溶胶和铝溶胶为原料,制备了以硅溶胶、铝溶胶和硅铝溶胶为粘结剂的催化剂。探索了硅溶胶和硅铝混合溶胶凝胶形成的原因,测定了所制备催化剂的磨损指数,选择了合适的催化剂样品。用吡啶吸附红外法、X射线衍射)、X射线荧光光谱、低温氮气吸附法和水滴法对处理前后的催化剂样品进行了表征。同时对其微观反应性和小型催化裂化反应器进行了评价。结果表明,以硅铝混合溶胶为粘结剂的催化剂比表面积、活性、转化率、汽油收率和总液体收率均大于以纯铝溶胶为粘结剂的催化剂,且孔容、B酸和L酸量较小,抗Ni和V污染能力较强。老化前,硅铝混合溶胶催化剂的晶胞常数与铝溶胶催化剂基本相同。老化后晶胞常数保持不变,但催化剂中Al含量增加,Si含量减少,可能是因为骨架硅在老化过程中被破坏。

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