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催化剂专用硅溶胶的特点介绍

编辑:浙江德立信微纳科技有限公司  时间:2023-01-04

  催化剂专用硅溶胶由于具有粒径小、比表面积大、化学稳定性好等优点。硅溶胶已广泛应用于汽车尾气三效催化设备、火电厂尾气脱硝催化装置、石油化工产品催化生产等领域。

  催化剂专用硅溶胶具有以下特点:(1)催化剂稳定性好;(2)催化强度高;(3)良好的催化活性;(4)催化剂具有很强的抗金属中毒能力;(5)催化剂的孔结构和活性可以调节。

  尽管硅溶胶催化剂的制备越来越受到重视,但硅溶胶原料的粒度分布和体系纯度仍然限制了高性能催化剂产品的生产。硅溶胶中不合理的粒径分布会影响所制备催化剂的粘结强度。纯度低会导致贵金属负载“中毒”影响催化剂催化效果的现象。

  催化剂专用硅溶胶的特点如下:

  (1)颗粒形状均匀,粒度分布合理。

  硅溶胶是一种稳定的分散体系,由二氧化硅胶粒和水作为分散介质组成。其粘度受多种因素影响。当分散介质不变时,粘度主要取决于分散相的体积分数。此外,硅溶胶的粘度还受二氧化硅颗粒的形状、大小、粒径和温度的影响。

  硅溶胶中二氧化硅的百分比浓度(重量比)越大,溶胶的粘度越大。硅溶胶的粘度是熔模铸造粘结剂的重要技术性能。考虑到型壳质量和型壳制造工艺,硅溶胶需要有足够高的二氧化硅浓度和足够低的粘度,以提高涂层的粉/液比,提高所制备型壳的表面质量和强度。

  一般来说,含30%二氧化硅的硅溶胶的运动粘度约为4-8m㎡/s,熔模铸造可作为制备涂料的粘结剂。

  硅溶胶的凝胶化本质上是硅溶胶中二氧化硅颗粒在干燥过程中聚集的结果。当硅溶胶中的水含量逐渐减少,浓度增加时,粒子的布朗运动增加了溶胶中胶体粒子间的撞击几率,粒子相互粘附聚集在一起,导致接触表面的醉硅基团发生收缩反应。

  随着粒子间硅醚键的增加和粒子的聚合,溶胶转化为凝胶。可疑胶水含有一定的水分,结构强度较低。只有除去所有的水,才能生产出具有高结构强度和硬度的干凝胶。

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