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硅溶胶和水玻璃在精密铸造中的区别

编辑:浙江德立信微纳科技有限公司  时间:2020-09-23

  硅溶胶或水玻璃会用在流程中的第三步,与其它耐火材料(多用锆粉或莫来石粉)、加强剂、消泡剂、润湿剂制成浆料,经过反复十数次或数十次的浸泡与晾干制得模具。区别在于:

  首先,两者都属于失蜡精密铸造,区别是做出来的模壳的表面质量区别,硅溶胶铸造出来的模具表面比较好,尺寸精度更高,更适合用于精密铸造中。它制造出来的产品表面光滑度好,变形小,缩水比率小,且尺寸精密,更不需要二次加工,相应的成本也比水玻璃铸造来得高。

  其次,硅溶胶做的基本都是小产品,水玻璃消失模做的产品相对较大。

  再次,壳模的干燥硬化也不一样,水玻璃要用到氯化铵等硬化剂,而硅溶胶壳模就在恒温恒湿的空间中就可以干燥硬化。大体来说,水玻璃工艺生产成本低,生产周期短,产品表面质量差,主要用于碳钢类及低合金类铸钢件;硅溶胶工艺生产成本高,但生产周期长,产品表面质量好,主要用于高合金钢及不锈钢类产品。

  总结,用硅溶胶铸造工艺生产的铸件尺寸精度高,可达到GB/6414-1986中规定的CT4-8级,表面粗糙度值低,可达到Ra0.8-6.3um,加工余量小,甚至可实现无切削加工;硅溶胶铸造工艺能生产出几何开关更复杂的铸件,铸件小壁厚可达2.5mm小孔径可达1mm,铸件重量:max.20kg,min.0.003kg铸件长度:max.500mm,min.10mm;成本较水玻璃精铸工艺高一倍。

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